整厂注塑无人化车间规划设计案例

公司位于黄岩区院桥镇工业区,台州市第一家打塑料制品的企业，模具有5000付，年产值约3亿元。主营产品：塑料日用品，产品100%内销。

客户机台为59台。产品常用料约9种，颜色种类有40种，粉碎料造粒后使用，主要为PP,PE,PS,ABS。洁净厂房。配备机械手，流水线。

中平项目为水（恒压变频供水），料，电，气，一体化打包施工。机台为30度普通水，模具为15度冷冻水（保温）。系统采用单管单料，配备色母机进行机边添加色母。为ABS料配置了保温式烘干机。采用大型拌料机（国家专利）对3种原料进行混合。动力源为4+1*7.5KW西门子高压风机

尼嘉斯为其企业总体规划科学选型，包括：中央供水、中央冷却水、中央冰水系统、中央供料系统、自动化皮带线、机器人、机械手、注塑无人化车间的整体设计 ;系统配置从多角度出发，施工严谨科学。不仅省了成本，缩短了设备投产时间，更为公司提高施工效率，节省施工成本，树立了良好形象。

中央供料系统是根据客户现场机台的摆放情况对现场原料的用料情况，结合特有辅机设计备而设计的一种能够实现集中供料、集中控制，从而实现全厂无人化不间断成型作业的整体性解决方案。

中央供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提.